Essiccazione (almeno 3 ore) 100 - 130 °C Temperatura cilindro: 290 - 310 °C Temperatura stampo: 130 - 140 °C Velocità d'iniezione: Media - Alta Stampaggio con canali caldi Fattibile

PPS - POLIFENILENSULFIDE

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Il PPS o polifenilensulfide è un materiale termoplastico semicristallino a elevata prestazione, con eccellenti proprietà meccaniche (resistenza alla deformazione, rigidità e forza) e un’ottima resistenza termica e chimica, che spesso lo portano ad essere l’alternativa migliore ai metalli o ai termoindurenti.

Il PPS (polifenilensulfide) generalmente è disponibile in forma non caricata, rinforzata con fibra di vetro (30-40%) e rinforzata con fibra di vetro e con carica al minerale fino al 65%.

 

Le proprietà chiave del PPS (polifenilensulfide) sono le seguenti:

  • temperatura di utilizzo in continuo fino a 240°C;
  • resistenza a picchi di temperatura fino a 270°C;
  • intrinsecamente autoestinguente;
  • elevatissima resistenza chimica (insolubile in tutti i solventi noti al di sotto dei 200°C);

bassissimo assorbimento di acqua;

  • elevatissima resistenza alla deformazione, anche ad alte temperature.

I test di resistenza alla deformazione servono a individuare il comportamento di un materiale sottoposto a stress a lungo termine in diverse condizioni (per esempio, a temperature elevate) e aiutano a selezionare il materiale migliore per determinati pezzi che devono essere sottoposti a sollecitazione prolungata.

 

Il PPS presenta una resistenza alla deformazione molto elevata anche alle alte temperature e per questo è il materiale più adeguato per molte applicazioni particolarmente esigenti.

Il polifenilensulfide è caratterizzato da una resistenza alla temperatura tra le più alte rinvenibili tra i termoplastici.

Alcuni gradi di PPS rinforzati raggiungono una temperatura di deflessione termica (HDT) pari a 270°C.

 

Il PPS Polifenilensulfide è un polimero intrinsecamente autoestinguente.

Ciò significa che raggiunge la classe UL 94 V-0 e in alcuni gradi la 5 VA, anche senza additivi ritardanti di fiamma.

Le applicazioni più importanti del PPS sono le seguenti:

componenti elettrici ed elettronici:

spine elettriche; bobine; connettori multipunto; relè; interruttori;

particolari per l’industria automobilistica:

pompe; valvole; componenti del sistema di alimentazione dell’aria; guarnizioni; componenti del sistema di carburazione;

componenti di strumenti a motore; attrezzature chirurgiche; applicazioni in contatto con l’acqua potabile

(sono disponibili i certificati NSF e KTW).

La nostra esperienza a livello di progettazione, caratteristiche materiali e simulazione riempimenti, ci consente di proporre soluzioni alternative, soprattutto nel caso di progetti complessi, spesso più performanti a livello di prestazione o a costi più contenuti.


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